MIM金属射出成形と粉末冶金の違い

 

発売日：[2021/6/1]
 

現在、粉尘や金は緑および撑持できる製造项目工程の技術として企業によって確認されました。粉尘矿冶プロセスは、同じ结构件を製造するために大部分の大部分のプロセスを操控するだけでよく、より多くのプロセスとより複雑なプロセスでプロセMIMの不锈钢の会射挤压铸造は粉のマイクロ会射挤压铸造です。 小さな構造物の製造を随意にするためには、粉尘の比的外表積の増加のために、より低い动力粘度を有するが很是な強度を有する結合剤が需要である。今度はXiaobian XintaimingはMIMの不锈钢の会射挤压铸造プロセスおよび粉尘や金プロセスの特徴についてのあなたに話します。 1. 咖啡豆や金プロセスの特徴： 1. 材质の持続会性。 物質的な持続性の点では、粉沫や金の最終的な涉及能够は主な利点です。例えば、歯付き零配件を涉及するとき、伝統的な封控プロセスにおける数据资料の明显40％がチップになり、粉沫冶炼で使用されるすべての粉沫の85％がリサイmaterials.In 粉沫や金の零配件の工作は、各プロセスの用不着な損失一般に3%またはより少しであり、物質的な稼働率は95%に達することができます。 2. エネルギーの持続要能性。 エネルギーの持続也能性の観点から、一般的的な伝統的な製造プロセスは、最終的に结构する前にいくつかの加熱および另加熱プロセスを経る需耍があります。鋼粉または鉄粉を霧化法で製造する場合、スクラップ鋼材のみを曾一度製錬する需耍があり、他のすべての熱処理调控は融点接下来の溫度で実行されるため、エネルギーを節約するだけでなく、最終的な形状を做成し、需耍な信息特性および機械的特性を结构することができます。塑料热挤压プロセスの信息调控率の比較を通じて、颗粒冶炼结构件を製造するために需耍なエネルギーは、鍛造封控结构件の44％であることが判明した。 3. 環境の持続才可以性。 環境の持続性の点では、粉丝や金の最終的な构造存储容量の特徴が原因で、凡事の状況の下で包むことができる終了する零部件は焼結の後でなされます、delivered.In ほとんどの場合、粉丝冶金行业行业製品の加工工艺に调控される切销油は关键ではなく、水冷凝水などの汚染源によって释放出来される含毒汚染物質も很是に小さい。他の製造项目工程と比較して、粉丝冶金行业行业零部件業界は環境にほとんど無害です。 2. MIM合金会射挤压铸造プロセスの特征描述： 粉のマイクロ会射轧制の技術は1ミクロン下のサイズの零配件のための従来の粉の会射轧制の技術に基づいて開発される具有技術を示します。 それは微細構造の表面层および微細構造が付いている零配件の連続的な製造で主に控制されます。 根本的なプロセスステップは、根本的に従来の粉末状原材料会射轧制と同じです。 準備された零配件の表面层質そして気孔率は元の粉および適した焼結の選択によって制御することができますconditions.In 変形、亀裂および気泡を禁止するために、MIM金属质会射轧制技術は、脱脂および焼結のプロセス前提下をより恳请している。