MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

碾磨机とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム锰钢、亜鉛锰钢、マグネシウム锰钢、チタン锰钢などの黑色黑色金属材質の看起来処理、面取り、バリ取り、碾磨机などを指す。黑色黑色金属射得挤压铸造製品はその技術的特徴のため、基础的に文字素材は碾磨机プロセスを経なければならない。

精磨3影响：

よくお客様から、磨细された製品の零配件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な研磨机设备各大媒体や研磨机设备機械を支配しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛金属ダイカスト结构件で、彼は茶色の剛玉磨细石を使って磨细して、結果は磨细すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動考虑機を用いて前線を撤除し、考虑中に多くのガスケットが重なり、恶意品率が高く、これらの現象が彼らが考虑三各种要素を処理していないことと密接に関係しており、考虑三各种要素とは何か。すなわち、機械、ワーク、考虑网络媒介は、この3つが不益に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

碾磨テクニック：

次の3つの环境因素について簡単に阐发します。

一、機械は样貌処理において、隔三差五调控する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心磨细機、渦流式的光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は操作が非常方便で、各種零部件の小、中、大ロット量の加工工艺制作に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型磨细磨细機であり、作業時に零部件と磨细各大媒体が閉鎖されたドラムの中で度に回転し、传输速度が遅く、小さいサイズ、薄い各種零部件によく使われ、特に立体式の大きい零部件は、振動式光仕上げ機を用いて加工工艺制作すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心机磨机機は実際には快速のドラム式光仕上げ機であり、寻常的には大皿によって4つ（全自动機にも2つ）の遠心机磨机バレルが快速回転し、摩擦力が大きく、机磨机効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で制作しにくい小さな零部件によく使われている。

渦電流機も高碾磨機であり、シャーシの回転により、強力な過電流挤压運動を构造し、小零配件のバッチ撤除、バリ撤除、碾磨に用いられる。

二、ワークの異なる材質の零配件、異なる規格の零配件、異なる申请の零配件、つまり異なる機械と磨研网络媒介を組み合わせることが申请される。例えば、ダイカストした亜鉛碳素钢零配件は碱化皮膜を撤除する需耍があり、樹脂磨研石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼零配件は铣削し、バリを撤除する需耍があるので、铣削力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、考虑记者考虑记者は考虑石、考虑石、考虑剤、光沢剤などの考虑考虑素材を含み、各素材には独立の応用範囲があり、例えばプラスチック考虑石は材質の柔らかい素材、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系考虑石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い素材に调控されます。考虑材質が鉄の零配件は、鉄光沢剤を调控する要些があり、考虑材質が銅の零配件は、銅光沢剤を调控する要些があり、手玩意车削剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱硝化作用皮膜に调控され、他の零配件に调控すると、零配件を腐食し、破壊する才可以性がある……総じて言えば、考虑三客观因素の激活能、特徴を极其に了解してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

磨研原则：

1、射流碾磨

水射流粉磨は、绕城高速に流動する液态体及びその担持砥粒によってワーク表皮を粉磨することで粉磨の总体目标を達成する。
长期操控方试は：粉磨剤噴射粗生产制造、液态物质噴射粗生产制造、介质動力粉磨などである。介质動力粉磨は油圧によって駆動され、粉磨塑料再生颗粒を搬送する液态物质校园自媒体をワーク外形を迅速に往復流させる。校园自媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い越来越な类化合物（ポリマー状物質）を用い、粉磨剤を不断增加して製造され、粉磨剤は炭化ケイ素粉沫を用いることができる。

2、機械打磨

機械磨细は切销、姿料的长相の塑性变形変形によって磨细された凸部を撤除して润滑面を得る磨细途径であり、平民にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを支配し、手足業を主とし、很零部件、例えば回転体的长相、ターンテーブルなどの補助知识を支配することができ、的长相品質の中请が高いものは超优势互补磨细磨细途径を採用することができる。超优势互补磨细磨细は特製の磨细具を採用し、磨细剤を含む磨细液の中で、ワーク被工艺的长相にプレスし、快速回転運動を行う。

この技術を支配するとRa 0.008に達することができるμ mの外表层粗さは、様々な研磨抛光习惯の中で最も高い。

光电レンズ金型はよくこの方式を採用する。

3、超音波精磨

ワークを粉磨材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動感召によって、粉磨材をワーク外观で粉磨する。超音波生产制造处理はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、夹具の製作と取り付けは難しい。超音波生产制造处理は化工的または電気化工的模式と結合することができる。液体の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌液体を加えて、ワーク外观の消融生来物を離脱させ、外观付近の腐食または電解質を均一にする、

流体中の超音波のキャビテーション度化は腐食過程を按奈することもでき、外观の光輝化に有好处である。

4、電解研磨抛光

電解机磨の基础理论は生物机磨と同じで、すなわち選択的な消融相关资料の的外型の十分细小な凸部によって、的外型を滑らかにする。生物机磨と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気生物机磨プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融先天物が電解液中に拡散し、基本资料形象の幾何学的粗さが下降し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、外貌光輝度向左、Ra＜1μ m 。

5、两相流精磨
气流打磨は、高速路に流動する气体及びその担持砥粒によってワーク外貌を打磨することで打磨の最终目标を達成する。

常常调控模式は：粉磨剤噴射代加工处理、液滴噴射代加工处理、气流動力粉磨などである。气流動力粉磨は油圧によって駆動され、粉磨再生颗粒を搬送する液滴新闻媒体をワーク表面を快速に往復流させる。

广播媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い特殊な有机化合物（ポリマー状物質）を用い、碾磨剤を延长して製造され、碾磨剤は炭化ケイ素颗粒を用いることができる。

6、生物磨细

催化上物质打磨は、档案资料が催化上物质记者中の表层に微視的に鼓出している轮廓线を凹部より優先的に消融させ、平整面を得ることである。この的方法の主な利点は、複雑な設備を必须とせず、複雑な表层のワークを打磨することができ、同時に多くのワークを打磨することができ、効率が高いことである。催化上物质打磨の焦聚的な問題は打磨液の調製である。催化上物质打磨により得られる表层粗さは普通级的に数10であるμ m 。

7、磁気碾磨碾磨碾磨

磁気磨打磨研は剩磁磨研剤を用いて磁場作用下で磨研ブラシを包含し、ワークを研削生产制作する。この方试は生产制作効率が高く、品質が良く、生产制作原则が制御しやすく、作業原则が良い。適切な磨研剤を支配して、外观粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型处理でいう磨细抛光は、他の業界で需求されている的表面磨细抛光とは大きく異なり、厳密には金型の磨细抛光は鏡面处理と呼ばれるべきである。磨细抛光自体に高い需求があるだけでなく、的表面平展度、平滑细腻度、幾何学的的精密度にも高い基準があります。的表面磨细抛光は一般的的に、光沢のある的表面を得るだけでよい。